Welche Härte ist zwischen Glimmerplatte und Epoxidplatte höher?

Die Glimmerplatte hat eine hervorragende Biegefestigkeit und Verarbeitungsfunktion. Es hat eine hohe Biegefestigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit. Kann ohne Laminierung in verschiedene Formen verarbeitet werden. Hervorragende Umweltschutzfunktion, Glimmerplatte enthält kein Asbest, weniger Rauch und Geruch beim Erhitzen, sogar rauchfrei und geschmacklos.

Muskovit-Hartglimmerplatte ist ein hochfestes Glimmerplattenmaterial, das auch bei hohen Temperaturen seine ursprüngliche Funktion beibehalten kann.

Es ist in folgenden Bereichen weit verbreitet:

Haushaltsgeräte: Bügeleisen, Haartrockner, Toaster, Kaffeemaschinen, Mikrowellenherde, Elektroheizungen usw.;

Metallurgische chemische Industrie: Hochfrequenzofen, Zwischenfrequenzofen, Elektrolichtbogenofen, Spritzgussmaschine usw.

Die Reaktion zwischen Epoxidharz und Härtungsmittel wird durch direkte Additionsreaktion oder Ringöffnungspolymerisationsreaktion der Epoxidgruppe im Harzmolekül durchgeführt. Es werden kein Wasser oder andere flüchtige Nebenprodukte freigesetzt. Verglichen mit ungesättigten Polyesterharzen und Phenolharzen ist ihre Verkürzungsrate während der Aushärtung sehr gering. Das ausgehärtete Epoxidharzsystem hat hervorragende mechanische Eigenschaften. Aber die Gesamtfunktion ist nicht so gut wie bei Glimmerplatten.

Epoxidplatte: Glasfasergewebe wird mit Epoxidharz verklebt und durch Erhitzen verpresst. Das Modell ist 3240, das bei mittlerer Temperatur gute mechanische Eigenschaften und bei hoher Temperatur stabile elektrische Eigenschaften aufweist. Geeignet für mechanische, elektrische und elektronische Teile mit hoher Isolierstruktur, mit hohen mechanischen und dielektrischen Funktionen, guter Hitzebeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Hitzebeständigkeitsklasse F (155 Grad).

Nutzen Sie Funktionen

1. Verschiedene Formen. Eine Vielzahl von Harz-, Härter- und Modifikatorsystemen ist für eine Vielzahl von Formaten erhältlich, die von sehr niedrigen Viskositäten bis hin zu Feststoffen mit hohem Schmelzpunkt reichen.

2. Einfach zu heilen. Mit verschiedenen Härtern kann das Epoxidharzsystem im Temperaturbereich von 0 ~ 180 ausgehärtet werdenGrad.

3. Starke Haftung. Das Vorhandensein von polaren Hydroxyl- und Etherbindungen in der Molekülkette des Epoxidharzes verleiht ihm eine hohe Haftung an verschiedenen Substanzen. Die verkürzte Aushärtungszeit und die geringe Eigenspannung von Epoxidharzen tragen ebenfalls zur Verbesserung der Haftfestigkeit bei.

Standardstärke: 0,5-100 mm

Praxisstandard: 1000 mm * 2000 mm

Farbe: gelb, aquablau, schwarz