Was sind die Methoden zur Herstellung von weichen Glimmerplatten?
Aug 29, 2022
Der in der weichen Glimmerplatte verwendete Draht dient zum Pressen des elektrischen Heizlegierungsmaterials in ein Blech, es werden nur wenige Millimeter benötigt, und dann wählen Sie die Methode der Korrosion oder des Laserschneidens, um es in Form zu bringen, und kleben dann den elektrischen Heizdraht an das Glimmersubstrat und verwenden Sie dann Druckguss. Der Heizdraht zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Leistungsdichte aus. Der lokale Strom des Hitzdrahts an der Ecke ist zu groß, die Temperatur ist zu hoch (bis zu 500-700 Grad) und der Schaden und das Risiko sind einfach. Bei einigen Herstellern wurde ein schwarzes Loch aus dem Glimmersubstrat herausgebrannt, das sogar eine Brandgefahr darstellt. Die Oberfläche unseres Produkts wird erhitzt, die Temperatur ist gleichmäßig und es schmilzt nicht. Da der Heizdraht linear erhitzt wird, ist es schwierig, eine gleichmäßige Erwärmung sicherzustellen. Die Oberflächentemperatur des Heizdrahtes erreicht 500 Grad. Daher hinterlässt die Glimmer-Heizplatte nach längerem Gebrauch schwarze Flecken auf der Oberfläche der weichen Glimmerplatte, was das Aussehen beeinträchtigt.
Der Prozess der weichen Glimmerplatte besteht aus drei Trocknungs- und drei Pressvorgängen.
Der anfängliche Trocknungsdruck, die Komponenten des Kommutators sind normal, der sekundäre Trocknungsdruck, das gleiche Verfahren wie der anfängliche Trocknungsdruck wird verwendet, und die Komponenten des Kommutators sind normal. Nach dem dritten Trocknen wurde festgestellt, dass der freigelegte V-Ring des Kommutators ernsthaft delaminiert und gerutscht war. Bei der anschließenden Herstellung und Montage der drei Kommutatoren wurden bei den Kommutatoren Delaminierung und Spanabfuhr festgestellt.
Grund: Die Analyse aller Kommutatoren ergab, dass die Mittelpunkte der V-Ringe lagenweise versetzt waren. Der Anfangsverdacht ist, dass die Standardabweichung eines bestimmten Teils des Kommutators abnormal ist. Beim Einbau des Kommutators wird der V-Ring einer ungleichmäßigen Scherkraft ausgesetzt, was zu einer Verschiebung führt. Nach Prüfung jedes Abschnitts wurde jedoch keine Standardabweichung gefunden.
Passen Sie den Klebeprozess des V-Rings wiederholt an und testen Sie die Gelatinierungszeit und den Prozess der Daten der weichen Glimmerplatte. Der Confinement-Prozess wurde gewählt, um den Kleber im V-Ring auszuhärten, indem die Backzeit verlängert und der Klebergehalt erhöht wurde. Der durch diesen Prozess eingeschränkte V-Ring gleitet jedoch immer noch in Schichten im Kommutator. Weitere Berechnungsergebnisse von 30 Grad des Motorkommutators zeigen, dass die Kraft pro Flächeneinheit 615 kn erreicht, aber diese Kraft wird bei der Konstruktion nicht berücksichtigt.
