In Branchen wie Klebeband, Stanzen, Elektronik, Lithiumbatterien und Etiketten wird die „Freigabekraft“ am häufigsten übersehen, führt jedoch am wahrscheinlichsten zu Ausschuss, Nacharbeit oder sogar Produktionsunterbrechungen. Ob PET-Trennfolie, Cellophan-Trennfolie, PE-Trennfolie oder Pergamin-Trennpapier: Die Wahl der falschen Trennkraft hat oft schwerwiegende Folgen.

 

01. Was ist Auslösekraft und warum ist sie wichtig?

Auslösekraft bezieht sich aufdie Abziehkraft, die erforderlich ist, um den Klebstoff von der Trennfolie oder dem Trennpapier zu trennen.
Einheit: g/25 mm oder gf/in.

Es betrifft drei kritische Aspekte Ihres Prozesses:

Schälbarkeit– Zu hoch → Schwer zu lösen

Produktintegrität– Zu niedrig → Der Kleber kann sich bei Lagerung oder Transport lösen

Produktionseffizienz– Automatisierte Linien erfordern eine stabile, vorhersehbare Auslösekraft

Basierend auf den Qualitätsdaten unserer Fabrik,über 90 % der Beschwerdenin neuen Projekten hängen mit nicht übereinstimmenden Freigabekräften zusammen:

Das Band teleskopiert oder fällt von der Rolle

Trennfolie, die den Kleber beim Stanzen-anhebt

Automatische -Stopps der Laminierlinie

Schlitzinstabilität

Der Film der Lithiumbatterie bricht beim Abziehen

Die Wahl der richtigen Auslösekraft ist nicht optional-sondern entscheidend.

 

02. Wie wird die Auslösekraft getestet? (Wichtig für die Beschaffung)

Ein häufiges Problem besteht darin, dass verschiedene Lieferanten unterschiedliche Testmethoden verwenden.
Um Missverständnisse zu vermeiden, sollten Beschaffungsteams die Standardtestbedingungen kennen:

Prüfmaschine

Spannungsprüfer / Schältester

Geschwindigkeit:300 mm/min(Industriestandard)

Temperatur:23 ± 2 Grad

Luftfeuchtigkeit:50 ± 5%

Probenbreite:25 mm

Testwinkel

180 Grad– Elektronik, Stanzen, Industrieklebebänder

90 Grad– medizinische Klebebänder, Schutzfolien

Einheiten

g/25 mm (Asien-Standard)

gf/in (USA und EU)

Tipp:Geben Sie die Testbedingungen immer in Ihrer Ausschreibung oder Bestellung an.
Eine „20-g-Trennkraft“ verschiedener Anbieter kann erheblich variieren, wenn die Testbedingungen nicht aufeinander abgestimmt sind.

 

03. Wie wählt man die richtige Auslösekraft? (Der nützlichste Abschnitt)

Unterschiedliche Klebstoffsysteme erfordern unterschiedliche Trennkraftbereiche.
Die folgenden Empfehlungen basieren aufunsere 12-jährige Exporterfahrung und Kundendaten aus über 19 Branchen.

 

① Heiß-Schmelzklebstoff (HMA)

Empfohlen:5–15 g/25 mm

Weicherer Klebstoff → benötigt geringere Trennkraft

Anwendungen: Verpackungsbänder, preisgünstige Schaumstoffbänder, einige Etiketten

 

② Lösungsmittelhaltiger Acrylklebstoff

Empfohlen:20–50 g/25 mm

Hohe Klebkraft → erfordert mittlere Trennkraft

Anwendungen: Elektronikbänder, allgemeine Stanzbänder, Klebebänder für die Automobilindustrie

 

③ Acrylklebstoff auf Wasserbasis-

Empfohlen:10–30 g/25 mm

Empfindlicher gegenüber Feuchtigkeit, erfordert eine stabile Freisetzung

Anwendungen: Schutzfolie, medizinische Klebebänder

 

④ Silikonkleber (Hochtemperaturband)

Empfohlen:60–150 g/25 mm

Hohe-Temperaturbeständigkeit → stärkeres Peeling erforderlich

Anwendungen: PET-Hochtemperaturbänder, Pulverbeschichtung, PCB-Prozesse

 

⑤ Lithiumbatterie-Separator/Elektrodenverwendung

Empfohlen:30–80 g/25 mm (enge Toleranz ±10 %)

Automatische-Wickel- und Laminiergeräte erfordern eine äußerst stabile Trennkraft

Probleme wie „Filmabheben“ und „Bruch“ hängen normalerweise mit der Auslösekraft zusammen

Abschluss:
Es gibt keine „gute“ oder „schlechte“ Auslösekraft-nureine geeignete Auslösekraftfür Ihren Klebstofftyp und Ihre Verarbeitungsmethode.

 

04. Stabilität ist wichtiger als der absolute Wert

In Schwellenländern wie Brasilien und Argentinien ist das häufigste ProblemInkonsistente Trennkraft zwischen den Chargen.

Basierend auf Branchenforschung, ca70 % der Instabilitätkommt von:

Ungleichmäßiges Beschichtungsgewicht

Unzureichende Silikonaushärtung

Schwankungen der Oberflächenspannung des Basisfilms

Unsere Fabrik verwendet:

Murata (Japan) Online-Schichtdickensensoren

Doppelseitige Beschichtungsanlagen mit 120 m/min-

Vollautomatisches Misch- und Dosiersystem für Silikon

Dreistufige Härtungsöfen (40 Meter lang)

Dadurch können wir die Schwankung der Auslösekraft kontrollieren in:

±8 % (Branchendurchschnitt liegt bei ±15–20 %)

Diese Zahl ist äußerst wichtig für Käufer, die automatisierte Geräte verwenden.

 

05. Was passiert, wenn die Auslösekraft nicht richtig ausgewählt wird?

Ausgabe	Wahrscheinliche Ursache	Lösung
Klebeband teleskopierbar / lose Rollen	Auslösekraft zu gering	Um 10–20 g erhöhen
Der Klebstoff wird beim Stanzen-angehoben	Auslösekraft zu hoch	Auslösekraft reduzieren
Nach dem Erhitzen Kraftspitzen abbauen	Unvollständige Aushärtung des Silikons	Aushärtetemperatur erhöhen
Silikonübertragung beobachtet	Niedrigwertiges -Silikonöl	Verwenden Sie platin-katalysiertes Silikon

 

06. Tabelle der empfohlenen Auslösekräfte

Produkttyp	Empfohlener Bereich (g/25 mm)	Notizen
Etiketten	5–15	Drop-verhindern
Schaumstoffbänder	15–35	Sorgt für ein sanftes Peeling
Elektronik-Stanzbänder-	20–40	Ideal für die Auto-Laminierung
PET-Schutzfolie	10–30	Verhindert vorzeitiges Ablösen
Hochtemperatur--Silikonbänder	60–150	Erfordert starke Schälkraft
Materialien für Lithiumbatterien	30–80	Toleranz ±10 %

 

Die Wahl der richtigen Auslösekraft ist kein Rätselraten.
Es erfordert VerständnisIhr Klebstoffsystem, Ihre Prozessgeschwindigkeit und Ihre Anwendungsumgebung.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Auslösekraft für Ihr Produkt geeignet ist, kann Ihnen unser Team Folgendes anbieten:

Analyse der Klebstoffverträglichkeit

Parallele Vergleichsbeispiele in drei Release-Stufen

Professionelle Prüfberichte zur Auslösekraft

Anwendungsbasierte-Empfehlungen

Wir helfen Ihnen, die Trial-{0}}und-Kosten zu reduzieren und Ihre Produktionseffizienz zu verbessern.